叉車蓄電池充電工藝:
1、如是新蓄電池,將比重配為1.26的電解液冷卻至30℃后注入蓄電池,注入量以高于保護板10~20毫米為妥,靜待6小時,液溫降至35℃以下方可開始充電。所指電解液比重均指30℃而言,不同溫度時應按下列公式換算:D30℃=Dt+0.007(t-30℃)
2、充電過程中電解液溫度不宜超過55℃,否則應采取減小充電電流,人工降溫或暫停充電等措施。
3、蓄電池充電至飽和時,電壓和電解液比重在2~3小時內基本不上升,并冒出大量氣泡,電解液比重達1.26,單格電壓達2.4V。
4、當單格電壓下降至1.7V,電壓表電壓41V(行駛加載),電解比重下降至1.18時應及時進行充電。
5、蓄電池充電終期時,用蒸餾水或比重為1.4的稀硫酸,調整電解液比重為1.26,并保持足夠的高度。蓄電池充電始末應作電壓電解液比重記實。記實將有助于蓄電池的維護和保障分析。
一般國內電動防爆叉車的設計常用的技術是采取隔爆型、本安型、增安型等手段來防止的發生或發生后控制在隔爆體內,也有在電路設計上盡量簡捷化,減少線路并減少火花控制點,對線路老化、絕緣性能等靠人工定期檢查,安全隱患較大。
所謂的主動防護技術就是在整機電路設計上用先進的傳感、短路保護、絕緣監視等電子元件與智能控制系統相結合,通過程序設定好防爆技術參數,這樣可以對整機防爆性能進行自動控制避免了人為造成的安全隱患。并且可以通過熱升、熱降和二次限流控制等技術,可以控制車輛的運行,延長工作時間。
內燃叉車屬具常用的配件:
一、在起升的叉車中,叉車的操控性和牽引帶特性較好是,打氣車胎的內燃叉車可在室內室外工作,電瓶叉車則合適在房間內工作。
二、內燃叉車和電動式叉車常見起升高度在2-2m中間,有的起升高度右做到8M。履帶底盤叉車起升高度達到22m,吊重達到16T。隨身叉車行車速率較大達到80KM/H,起升高度達到30m,餓定吊重50KN,現階段全世界叉車較大吊重80T。
三、叉車的工作生產效率在起升車子中較大,它的行車速率、起升速率及爬坡度也較強,在采用起升叉車時可優先選擇考慮到。
四、叉車在擴張其主要用途時,可采用各種各樣方式的可拆卸屬具開展工作,這就擴張了叉車的應用范疇,提升了叉車的工作效率。現階段叉車屬具已做到30多種多樣,它是在叉車的貨叉架子上,加設或取代貨叉車開展多種多樣工作的承重設備。叉車除應用貨叉車做為基礎的承重設備外,還能夠適用各種各樣方式的可拆卸屬具開展工作。
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